催化燃燒裝置預熱后,打開閥門,讓空氣進入爐內與煙氣接觸,然后加入催化劑加熱,在400-600℃煅燒。催化燃燒裝置在蓄熱的過程中必須配對,這樣兩個蓄熱室就可以交互使用,可以最大程度的回收余熱,節省大量熱源。與其他廢氣處理裝置相比,催化燃燒裝置將具有顯著的經濟效益和環境效益(無二次污染)。
使用催化燃燒裝置前,必須對廢氣進行預處理,去除混合粉塵和顆粒狀物質,然后將廢氣引入爐腔。然后進入裝置的濃縮階段,將空氣從廢氣中分離出來,廢氣部分進入下一個處理過程,空氣部分進入排放口排出;廢氣蓄熱系統用于使廢氣達到點火溫度后進入催化室,在催化劑的作用下進行催化燃燒。
目前催化燃燒裝置作為廢氣處理的首選設備,存在一些不足,主要體現在以下四個方面:
(1)高溫易損壞管道和設備;
(2)如果再生器結塊且壽命短;
(3)爐內壓力變化大,熱量大量溢出,達不到實際節能效果;
(4)日常維護和費用增加。
其實每種廢氣處理方式都有自己的優勢,
催化燃燒裝置更適合連續廢氣排放。如果間歇排放廢氣,不僅每次預熱都需要消耗能量,而且反應熱無法回收,會造成能量的極大浪費。如果廢氣本身溫度較高,如漆包線、絕緣材料、烤漆等的干燥廢氣。,溫度可達300℃以上,無需設置預熱裝置。